裝配式潔凈工程，將工程轉(zhuǎn)化為了產(chǎn)品，具備了“工業(yè)定制生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)快速拼裝、空間功能可變、綠色環(huán)保節(jié)能、成本投入節(jié)約”等五大特點(diǎn)。
1、工程建造轉(zhuǎn)化為以集成體的形式組裝完成，采用模數(shù)化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，確保潔凈空間的建造和使用質(zhì)量得到安全保證。
2、相對(duì)于傳統(tǒng)潔凈工程現(xiàn)場(chǎng)安裝的模式，具有質(zhì)量穩(wěn)定且可控、品質(zhì)普遍較高、施工周期短、施工交叉少、施工成本低、施工環(huán)境優(yōu)、升級(jí)換代易、智能化程度較高的優(yōu)點(diǎn)。在潔凈室升級(jí)簡(jiǎn)單便捷，升級(jí)期間一般不影響周邊單元使用。
3、每一個(gè)功能單元可使空氣塵埃粒子、細(xì)菌濃度、風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度、濕度、噪音等涉及衛(wèi)生學(xué)、空氣凈化技術(shù)等一系列微觀參數(shù)，都能充分滿足現(xiàn)代潔凈空間的需要。
裝配式潔凈工程主要由圍護(hù)結(jié)構(gòu)、凈化系統(tǒng)、配套設(shè)施三部分構(gòu)成。技術(shù)要點(diǎn)如下：
1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)是以裝配式鋁合金型材為框架及復(fù)合面板組成的氣密封頂墻面和導(dǎo)電地板膠組成的空間。
2、凈化系統(tǒng)由凈化送風(fēng)天花、凈化空氣處理機(jī)及送回風(fēng)管路、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。
3、配套設(shè)施根據(jù)不同的潔凈用房有不同的配套內(nèi)容，主要包括電動(dòng)感應(yīng)氣密門(mén)、內(nèi)嵌式不銹鋼器械柜、內(nèi)嵌式觀片燈、內(nèi)嵌式保溫及保冷柜、內(nèi)嵌式控制面板、醫(yī)用氣體輸出口、內(nèi)嵌式電源組模塊、相關(guān)控制系統(tǒng)和配套軟件等。其中潔凈手術(shù)室基本設(shè)施包括吊塔、無(wú)影燈、手術(shù)床、麻醉氣體排放裝置、保溫柜、保冷柜、漏電檢測(cè)保護(hù)裝置和呼叫對(duì)講、背景音樂(lè)等弱電系統(tǒng)、多媒體系統(tǒng)等等。
4、不同裝飾面層材料主要性能存在較大差異，主要如下表：

5、基本要求
基本要求應(yīng)滿足功能區(qū)域的醫(yī)療工藝要求，實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的功能；應(yīng)滿足潔凈工程相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；可根據(jù)用戶要求靈活調(diào)整相關(guān)配套裝置位置，例如風(fēng)口位置、氣體面板、電路接口及柜體等；圍護(hù)結(jié)構(gòu)和配套設(shè)施應(yīng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、一體化、集成化，構(gòu)件應(yīng)具有多元化的品規(guī)，具有一定靈活性；工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)模塊組裝，以定制的框架為支撐，將復(fù)合板和相關(guān)裝置裝配構(gòu)成吊頂、墻體、地板等，形成自成一體、可拆裝調(diào)整的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
6、維護(hù)結(jié)構(gòu)的要求
圍護(hù)結(jié)構(gòu)框架要求：框架應(yīng)預(yù)成并力爭(zhēng)產(chǎn)品化，并可靈活裝配；框架變形量要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；保證足夠的強(qiáng)度和剛性，表面處理應(yīng)滿足相關(guān)要求。還有，圍護(hù)復(fù)合面板要求：復(fù)合板的表面應(yīng)符合GB/T 29468的要求；基板宜為金屬或樹(shù)脂板材，基材應(yīng)選用不燃性能為A級(jí)的不燃材料；用作外墻和吊頂時(shí)，在使用過(guò)程中表面不應(yīng)產(chǎn)生冷橋和結(jié)露現(xiàn)象；應(yīng)適應(yīng)放射防護(hù)、電磁屏蔽等特殊要求，圍護(hù)模塊應(yīng)適應(yīng)性的一體化定制預(yù)成。還有，連接與轉(zhuǎn)接件要求：
（1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)用的轉(zhuǎn)接件與連接件應(yīng)有足夠的可靠性與承載力。
（2）墻與頂、墻與墻、頂與頂之間的交接處應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)，保證密封，防止開(kāi)裂。
（3）易于拆卸和恢復(fù)，以便于進(jìn)行清潔、檢查和試驗(yàn)，所有可拆卸的連接件在拆卸后應(yīng)易于用手工連接和緊固。
7、密封件的要求
密封件的要求：
（1）拼縫一般采用嵌入式材料密封,密封材料煙氣毒性的安全級(jí)別不低于GB 20285-2006規(guī)定的ZA2級(jí)；具有離火自熄性，自熄時(shí)間不大于5s。
（2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)間的縫隙和在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上固定、穿越形成的縫隙，各種管路、線路與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接口應(yīng)密封。
（3）門(mén)與門(mén)框、柜體、控制復(fù)合板等之間的密封應(yīng)符合GB 50591-2010 《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》具體條款的相關(guān)要求。
（4）密封膠條公差為±0.3mm, 收縮率：≤0.5%。具備彈性回復(fù)能力。
8、抗彎承載力
隔墻用復(fù)合板材撓度一般應(yīng)達(dá)到Lo/250（Lo為支座間的間距）時(shí)，復(fù)合板材的抗彎承載力一般應(yīng)不小于0.5 KN/m²；吊頂用復(fù)合板材撓度一般應(yīng)達(dá)到Lo/250（Lo為支座間的間距）時(shí)，復(fù)合板材的抗彎承載力應(yīng)不小于1.2 KN/m²；作承重構(gòu)件用的快速集成拼裝式框架抗彎承載力應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。
9、耐火性能
耐火極限，用于潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外墻、疏散走廊以及潔凈與非潔凈區(qū)的墻板以及潔凈室的吊頂板時(shí)，其耐火極限應(yīng)符合GB 50073-2001的規(guī)定，時(shí)間應(yīng)不小于60 分鐘；用于潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻板時(shí)其耐火極限應(yīng)不小于24 分鐘。不燃性能，復(fù)合板、框架應(yīng)為不燃材料（包括芯材），其燃燒性能應(yīng)符合GB/T 5464-2010中對(duì)不燃材料的試驗(yàn)要求。同時(shí)，還應(yīng)符合國(guó)標(biāo)“建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)”GB/T 8624-2011中規(guī)定的B1級(jí)的要求。
10、安全性能
安全性能（產(chǎn)煙毒性）：復(fù)合板材、框架應(yīng)符合國(guó)標(biāo)“材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)”GB/T 20285-2006中規(guī)定的安全AQ1級(jí)（安全一級(jí)）的要求；在減少非熱損毀方面，還應(yīng)符合ANSI/FMRC FM 4910:2004中規(guī)定的煙塵損害指數(shù)SDI≤0.4（m/s1/2）/（kW/m）2/3的要求。
11、耐腐蝕性能
抗腐蝕性能要求：圍護(hù)結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)足夠抗腐蝕。所有材料應(yīng)能承受在攜帶或置于規(guī)定條件下測(cè)試，經(jīng)試驗(yàn)處理后，復(fù)合板應(yīng)良好，無(wú)變色。
12、抗紫外線
抗紫外線輻射性能:圍護(hù)結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)足夠抗紫外線輻射。所有材料應(yīng)能承受規(guī)定條件的紫外輻射照射，經(jīng)試驗(yàn)處理后，復(fù)合板應(yīng)良好，無(wú)變色。
13、耐滲透性能
耐滲透性:圍護(hù)結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)能耐受制造商推薦的清洗劑和消毒劑，在清洗和消毒后，復(fù)合板表面應(yīng)良好，無(wú)變色，無(wú)明顯損傷。