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工程驗(yàn)收不合格的原因有哪些?

2020-03-30 瀏覽次數(shù):522

1、潔凈度不合格
1)氣流組織不合理,送風(fēng)氣流沒(méi)有充分籠罩工作區(qū),送、回風(fēng)口的位置不合理,有較高、較大的渦流區(qū)。單向流潔凈室的氣流偏斜角過(guò)大,回風(fēng)格柵面積小,回風(fēng)速度偏高,回風(fēng)不暢。潔凈室不能維持室內(nèi)的正壓,周?chē)廴究諝獾臐B入。
2)凈化送風(fēng)量太小。對(duì)于單向流潔凈室的斷面風(fēng)速小于0.25m/s,不足以克服熱氣流上升造成的污染;對(duì)于非單向流潔凈室其系統(tǒng)阻力太大,相應(yīng)的稀釋風(fēng)量不足。
3)工藝設(shè)備發(fā)塵量超常,造成動(dòng)態(tài)時(shí)潔凈度不合格,作業(yè)人員的數(shù)量超標(biāo),人員潔凈服穿著不當(dāng),造成人員發(fā)塵量過(guò)大。
4)粗效、中效,尤其是
高效過(guò)濾器有泄漏現(xiàn)象;過(guò)濾器的安裝不密封造成潔凈室的潔凈度超標(biāo)。高效過(guò)濾器安裝前和安裝后檢漏工作不完善或沒(méi)有做。
2、送風(fēng)量不合格
1)設(shè)計(jì)送風(fēng)量有誤、送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓選擇錯(cuò)誤。
2)官網(wǎng)阻力計(jì)算有誤,官網(wǎng)阻力過(guò)大,不恰當(dāng)?shù)膩y用靜壓箱,粗、中效過(guò)濾器的過(guò)濾面積太小,濾速過(guò)大,阻力損失過(guò)大。
3)施工不合格,設(shè)備和管道的漏風(fēng)量太大,風(fēng)機(jī)的安全裕量不足,送風(fēng)量小,不僅影響潔凈度,也會(huì)影響溫濕度。
3、溫度參數(shù)不合格
1)熱負(fù)荷計(jì)算有誤或考慮不周,送風(fēng)量不足以消除室內(nèi)的余熱和余濕。
2)降溫或加熱設(shè)備的選擇不合理,或空氣處理設(shè)備各功能段組合不正確。
3)冷源、熱源的供應(yīng)出現(xiàn)問(wèn)題,供應(yīng)參數(shù)不正確或供應(yīng)量不足。
4)自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題。儀表反應(yīng)有誤,精度太差,動(dòng)作失靈或根本反應(yīng)的并非真正的溫度值。
5)氣流組織有問(wèn)題,也會(huì)影響溫度參數(shù)。
4、相對(duì)濕度參數(shù)不合格
1)熱濕負(fù)荷計(jì)算有誤,送風(fēng)量不足以消除室內(nèi)的余熱和余濕。
2)降溫、去濕或加熱設(shè)備的選擇不合理,或空氣處理設(shè)備各功能段組合不正確
3)冷源、熱源和加濕源的供應(yīng)出現(xiàn)問(wèn)題,供應(yīng)參數(shù)不正確或供應(yīng)量不足。冷凍水溫度達(dá)不到去濕所需要的溫度值或等焓加濕前空氣溫度偏低。
4)自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題。儀表反應(yīng)有誤,精度太差,動(dòng)作失靈或根本反應(yīng)的并非真正的溫濕度值。
5)氣流組織有問(wèn)題,也會(huì)影響濕度參數(shù)。
5、正壓值不合格
1)正壓排風(fēng)量與潔凈室漏風(fēng)量不匹配。新風(fēng)量和排風(fēng)量計(jì)算不正確。
2)潔凈室密封程度太差,漏風(fēng)量太大,正壓無(wú)法維護(hù)。
3)壓差控制系統(tǒng)失靈,余壓閥不動(dòng)作,關(guān)掉打不開(kāi),打開(kāi)關(guān)不上,無(wú)法控制潔凈室的正壓。
6、噪聲超標(biāo)
1)消聲的計(jì)算有誤或根本沒(méi)計(jì)算,消聲設(shè)備選擇不當(dāng)或消聲設(shè)備不合格達(dá)不到應(yīng)有的消聲效果。
2)噪聲源(空調(diào)器、風(fēng)機(jī)等)的噪聲超過(guò)訂貨的指標(biāo)。
3)空調(diào)凈化系統(tǒng)送、回風(fēng)管道內(nèi)空氣的流速過(guò)高。
7、過(guò)濾器的檢漏不合格
光度法檢漏排查:
1)確認(rèn)高效過(guò)濾器送風(fēng)是否正常。
2)確認(rèn)好房間內(nèi)初始濃度,建議應(yīng)小于檢漏報(bào)警值的1/10。
3)檢查靜壓箱邊框是否有沙眼。
4)檢查過(guò)濾器是否有受傷。
計(jì)數(shù)法檢漏排查:
1)確認(rèn)高效過(guò)濾器送風(fēng)是否正常。
2)建議檢漏時(shí)間房間壓力調(diào)節(jié)成正比,且在高效過(guò)濾器風(fēng)口四周安裝簡(jiǎn)易圍擋。
3)檢查靜壓箱邊框是否有沙眼。
4)檢查過(guò)濾器是否有受傷。




 

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